МИНИ-СЫРОВАРНЯ COW BATCH ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 18/8 AISI 304 С ВОДЯНОЙ РУБАШКОЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРОВ И РИКОТТЫ
Cow Batch (CB)		В комплекте со следующими компонентами: -       Крышка из нержавеющей стали; -       Бак из нержавеющей стали; -       Горелка на метане/сжиженном газе из нержавеющей стали, атмосферная модель; -       Защита корпуса от ударов и ожогов из решетки из нержавеющей стали; -       Газовый термостат для продукта; -       Пилотное пламы с термостатом; -       Опорные ножки. -       “T”-образный канал для вывода паров с защитным приспособлением.
		Общая Емкость  л 115
		Емкость может быть извлечена для чистки.
ОПЦИИ
	ЭЛЕКТРОПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ С КРЕПЛЕНИЕМ НА КРОМКЕ   В комплекте с: -       трехлопастной крыльчаткой для перемешивателя для улучшения теплообмена.
	Емкость  л 115
	Емкость  л 142
	Емкость  л 230
	МОБИЛЬНЫЙ КОЛОННЫЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ
	С фиксированной скоростью. В комплекте с: -       опорной колонной из нержавеющей стали; -       трехлопастной крыльчаткой для перемешивателя для улучшения теплообмена.
	Емкость  л 230
	Емкость  л 330
	МОБИЛЬНЫЙ КОЛОННЫЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ   С регулируемой скоростью. В комплекте с: -       опорной колонной из нержавеющей стали; -       трехлопастной крыльчаткой для перемешивателя для улучшения теплообмена; -       лира для нарезки сырного сгустка.
	Емкость  л 230
	Емкость  л 330
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
Теплоизоляция корпуса и наружная панель из нержавеющей стали.
Емкость  л 115
Емкость  л 142
Емкость  л 230
Емкость  л 330
КОНТРОЛЛЕР С АВТОМАТИЧЕСКИМ РЕГИСТРАТОРОМ ДЛЯ ВСЕХ ТИПОРАЗМЕРОВ
Регистрация температуры пастеризации, модель с пленкой, с датчиком температуры из нержавеющей стали AISI 304 и цифровым термометром.
РУЧНАЯ ЛИРА
Из нержавеющей стали

 

COW BATCH

КОМПАКТНАЯ МИНИ-СЫРОВАРНЯ

 

Автономная поливалентная мини-система из нержавеющей стали для переработки молока и сыворотки емкостью от 30 до 650 л.

В конструкции системы имеется котел, который может нагревать воду (108°C). Имеются варианты, работающие на газе и электричестве.

 

Моноблок имеет горелку с наддувом, которая совместно с высокотехнологичной системой и циркуляционным насосом обеспечивает равномерный и быстрый теплообмен как при нагреве, так и при охлаждении для значительного ускорения технологического процесса.

 

С помощью моноблока Cow Batch можно нагревать, пастеризовать, охлаждать и изготавливать традиционные сыры, рикотту, сыры "паста филата" высокого качества и в полной безопасности.

Аппарат полностью теплоизолирован и снабжен всеми защитными приспособлениями согласно требованиям действующих стандартов.

 

Рабочим процессом можно управлять в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме с помощью контроллера для настройки рецептур.

 

Панель управления с контроллером. Установка аппарата очень простая.

Достаточно подсоединить его к электросети, водопроводу, топливной системе и дымоходу и Ваша сыроварня готова к работе!

Cow Batch представляет собой самую простую технологию, позволяющую компактно создать систему для переработки молока. БЕЗ НЕОБХОДИМОСТИ КОТЕЛЬНОЙ И РАЗРЕШЕНИЙ ПОЖАРНЫХ СЛУЖБ.

 

 

Технические характеристики (габариты - см. стр. 5)

 

Модель газ	Модель электр.	Емкость, л	Мощность (кВт) для нагрева		Диаметр, мм	H	H1	H2
			4>36°C за 30 мин. 15>70°C за 1 ч	20>36°C за 30 мин. 25>70°C за 1 ч
CB30 G	CB30 E	30	2,2	1,5	450	700	350	900
CB40 G	CB40 E	40	3	2,2	500	700	350	900
CB50 G	CB50 E	50	4	3	550	700	350	900
CB80 G	CB80 E	80	6	4	600	700	350	900
CB100 G	CB100 E	100	7,5	5	650	700	350	900
CB130 G	CB130 E	130	9,6	6,5	700	700	350	900
CB180 G	CB180 E	180	13	8,5	800	750	350	900
CB200 G	CB200 E	200	14,5	10	850	800	350	900
CB300 G	CB300 E	300	22	15	900	850	350	900
CB350 G	CB350 E	350	26	18	1000	900	350	900
CB450 G	CB450 E	450	33	24	1150	1000	350	900
CB650 G	CB650 E	650	48	33	1250	1200	350	900

 

 

Производство сыров и рикотты

Фото 1                                                                                                                            Фото 2

                                                                                          

Фото 3                                                                                                                            Фото 4

                                                                                                               

Фото 5                                                                                                                            Фото 6

                                                                                                  

 

 

Фото 7                                                                                                                            Фото 8

                                                                                                   

Сначала молоко загружается в котел (фото 1). Затем начинается нагрев (фото 2) и добавляются ферменты (если необходимо). Нагрев продолжается до достижения температуры коагуляции молока; в течение этих фаз следует перемешивать молоко вручную или электромиксером (при наличии) для равномерного распределения ферментов и закваски и улучшения теплообмена.

При достижении температуры коагуляции добавляется закваска (фото 3), немного перемешивается для равномерного распределения и автоматическое перемешивание останавливается (фото 4). Молоко оставляется в спокойном состоянии на время, необходимое для коагуляции.

После коагуляции можно использовать три технологии - для получения свежих/мягких сыров, сыров для выдержки или сыров типа "паста филата":

-  для мягких/свежих сыров выполняется легкий разрыв коагулята ручныи инструментом (фото 5) и собирается сырная масса и сыворотка в формы (фото 6), в которых происходит слив сыворотки;

-  для сыров для выдержки выполняется легкий разрыв коагулята ручныи инструментом (фото 5) и сырная масса наполовину варится, поднимая температуру до необходимой и постоянно перемешивая. После этого масса сливается, извлекается (фото 7) и размещается в формы, где происходит окончательное сцеживание сыворотки;

-  для сыров "паста филата" сырная масса оставляется на некоторое время для дозревания, после чего выполняется вытяжка массы в соответствующей емкости с добавлением горячей воды (фото 9); после вытяжки осуществляется ручная формовка (фото 10).

 

Сыворотка, оставшаяся после производства сыра, возвращается в котел Cow Batch и нагревается до температуры, необходимой для выделения рикотты; после всплывания рикотта оставляется некоторое время и затем извлекается. Посол сыра происходит, обычно, на следующий день и может выполняться сухим способом или в рассоле.

После производства сыры перемещаются, в зависимости от типа, в холодильные камеры для выдержки или хранения (фото 8).

Фото 9                                                                                                                          Фото 10

                                                                                                  

 

 

Варианты отделки и мешалок

 

Варианты Cow Batch

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Без подставки

 

С подставкой

 

 

 

Комплектная линия с чиллером

 

Дизельный Cow Batch с мешалкой с

теплоизоляцией (опция)

Цены указаны на условии Условия поставки - DDP Алматы