Корзина
3 отзыва
+7 727 971-00-68
Контакты
«FoodTechPack»
+7 727 971-00-68Офис
+7 775 203-63-02Технолог
+7 777 377-75-70Консультант
Михаил, Артемий
КазахстанАлматыул, Розыбакиева, 230
+7 775 203-63-02
Карта

Автоматическая линия Norland TritonLine™ (мойка, разлив и укупорка 11 - 19 литровых бутылей)

Автоматическая линия Norland TritonLine™  (мойка, разлив и укупорка 11 - 19 литровых бутылей)
Автоматическая линия Norland TritonLine™  (мойка, разлив и укупорка 11 - 19 литровых бутылей), фото 2
  • Под заказ
  • Код: TritonLine™

Цену уточняйте

Автоматическая линия Norland TritonLine™  (мойка, разлив и укупорка 11 - 19 литровых бутылей)
Цену уточняйте
Под заказАвтоматическая линия Norland TritonLine™ (мойка, разлив и укупорка 11 - 19 литровых бутылей)
+7 727 971-00-68
Офис
  • +7 775 203-63-02 Технолог
  • +7 777 377-75-70 Консультант
+7 727 971-00-68
Офис
  • +7 775 203-63-02 Технолог
  • +7 777 377-75-70 Консультант
  • График работы
  • Адрес и контакты

Первая автоматическая линия для обработки бутылей любого размера и дизайна без ручной сортировки и переналадки оборудования.
Компания POTOMAC, являясь эксклюзивным представителем Norland Int'l, USA, представляет новую серию автоматических машин TritonLine™, которые позволяют автоматически мыть, разливать воду и укупоривать бутыли от 11 до 19 литров, практически любого дизайна без ручной сортировки и переналадки оборудования. Конструкция установки позволяет одновременно подавать в машину бутыли различного размера и формы в произвольном порядке и не требует переналадки оборудования.
Возможны поставки моделей, производительностью 300, 450, 600, 900 и 1200 бутылей в час. Все оборудование удовлетворяет стандартам NSF, IBWA и Water Quality Association.
 
Norland автоматическая линия TritonLine - мойка, розлив и укупорка 10 - 20 литровых бутылей, производительность 300-1200 в час, первая автоматическая линия для обработки бутылей любого размера и дизайна без ручной сортировки и переналадки оборудования

Новая серия автоматических машин TritonLine™ разработана инженерами Norland Int'l с применением высоких технологий и имеет исключительно легкое управление при максимальной эффективности. Система внутренних трубопроводов выполнена из нержавеющей стали, что продлевает срок службы оборудования и облегчает его обслуживание. Контактирующие с дозируемой водой части выполнены из медицинской нержавеющей стали. Корпус и боковые панели установки выполнены из нержавеющей стали, марки 304. Приводные цепи, выполненные из нержавеющей стали, оборудованы самосмазывающимся направляющим механизмом (UHMV), чтобы устранить риск попадания смазки в дозируемую воду. Для подключения автоматической машины TritonLine™ требуются только два соединения для снабжения системы водой и два отвода для сброса отработанной воды, что делает установку системы очень простой. Кроме того, узлы мойки бутылей и разлива в них воды требуют одного подключения электропитания. Секции предварительной мойки, основной мойки и дезинфекции бутылок оборудованы фильтрами увеличенного размера, что сводит к минимуму профилактику фильтров и практически исключает потери времени для технического обслуживания насосов.

Многофункциональный блок управления (PLC) обеспечивает быстрое непосредственное считывание цифровых показаний о состоянии системы. Набор световых индикаторов показывает текущие рабочие условия. Датчики позиционирования бутылей обеспечивают их точное поступление, выявляют возможные ошибки и предупреждают оператора о возможных проблемах.

Модель TritonLine™ оборудуется загрузочным механизм большой вместимости, емкостью более 1500 крышек, что позволяет редко отвлекаться на пополнение бункера. Система оборудована механизмом подъема крышек в узел ориентации и пневматическим механизмом сортировки крышек

Общие характеристики системы

Обработка бутылей разного размера (11 - 23 л) и дизайна, которые могут поступать в машину для мойки, розлива и укупорки в произвольном порядке, не требуя ручной сортировки бутылей или переналадки оборудования.
Система внутренних трубопроводов выполнена из нержавеющей стали, что продлевает срок службы оборудования и облегчает обслуживание.
Приводные цепи из нержавеющей стали оборудованы самосмазывающимся направляющим механизмом (UHMV), чтобы устранить риск попадания смазки в дозируемый продукт
Простая установка системы: требуются только два подключения для снабжения системы водой и два отвода для сброса отработанной воды
Узлы мойки бутылок и разлива в них воды, требуют одного подключения электрического питания.

Свойства секции мойки бутылей
Бутылки останавливаются в каждой зоне, что гарантирует самое высокое качество их мойки.
Закрытая чистая камера изолирует пространство секции мойки от пространства, где происходит процесс разлива воды в бутыли.
Для снижения расхода воды, моющего средства и дезинфицирующего раствора машина оборудована двумя баками, предназначенными для хранения и рециркуляции моющего и дезинфицирующего растворов.
Наличие датчиков уровня воды для всех баков обеспечивает защиту насосов и нагревательных элементов от потенциально возможных повреждений в случае низкого уровня воды
Зоны предварительной мойки, основной мойки и дезинфекции бутылок оборудованы фильтрами увеличенного размера, что сводит к минимуму профилактику фильтров и, практически исключает потери времени для технического обслуживания насосов.
Регулируемая продолжительность цикла мойки до четырех минут. (стандартно: фаза мойки - 6 секунд, дезинфекция - 30 секунд, споласкивание - 15 секунд)
Электрический нагреватель воды снабжен термостатическим контроллером.
Простая регулировка с блока управления работы насосов, подающих моющий и дезинфицирующий растворы, позволяет автоматически следить за нужной концентрацией этих растворов.
Регулируемая продолжительность цикла споласкивания может быть установлена вручную вплоть до 4 минут.

Свойства секции дозирования
Бак для дозируемой воды выполнен из нержавеющей стали. Вода не поступает назад в основной бак, что устраняет угрозу ее загрязнения и сокращает расход воды
Входные/Выходные датчики поступления бутылей обеспечивают точное их позиционирование в процессе дозирования.
Уникальный механизм "Lift and Hold" уменьшает износ дна бутылей и цепи конвейера в процессе дозирования и укупорки бутылей.
При изготовлении конвейера дозатора и дозировочных головок используется нержавеющая сталь. Это увеличивает срок службы оборудования и повышает надежность его эксплуатации, а также, сокращает усилия персонала по поддержанию оборудования в надлежащем чистом состоянии

Свойства секции укупорки
Большая вместимость бункера крышек, в котором может находиться более 1500 крышек, что позволяет редко отвлекаться на его пополнение.
Загрузочный бункер для крышек расположен на уровне пола, что делает процесс его загрузки удобным и безопасным для оператора
Система оборудована устройством для подъема крышек в узел ориентации и пневматическим механизмом для принудительной сортировки крышек.
Механизм для сортировки крышек прост и надежен, имеет всего несколько движущихся частей, что защищает его от быстрого износа.
УФ обработка крышек.
(*) - Стандартная комплектация TritonLine™-300 не включает напольный подъемник крышек.

Спецификации системы NORLAND TritonLine™-450

Габариты системы
Длина, включая загрузочное устройство бутылей и конвейер: 488 см.
Ширина: 274 см
Высота:279 см
Вес:1950 кг

Потребление электроэнергии
Электрический ток: 125 ампер, 3 фазы, 200-240- вольт переменного тока
Возможно исполнение для других стандартов электрического напряжения

Расход воды
Мойка: 1-2 литра на бутыль
Споласкивание: 1-2 литра на бутыль при давлении 3 Атм.
Окончательное споласкивание (дозируемая вода): 1 литр на бутыль.
Дозирование: 170 литров в минуту при давлении 1.7 Атм.

Расход воздуха
Сжатый воздух: 3.3 литр/сек (чистый и сухой)
Чистая зона секции дозирования требует подачи фильтрованного воздуха - 260 литр/сек

(*) - Стандартная комплектация TritonLine™-300 не включает напольный подъемник крышек.

vkontakte facebook twitter
Характеристики
Основные атрибуты
Производитель  Norland International
Страна производительСША
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте
Отзывы о товаре