Корзина
3 отзыва
+7 727 971-00-68
Контакты
«FoodTechPack»
+7 727 971-00-68Офис
+7 775 203-63-02Технолог
+7 777 377-75-70Консультант
Михаил, Артемий
КазахстанАлматыул, Розыбакиева, 230
+7 775 203-63-02
Карта

Триблоки розлива газ/не газ

Триблоки розлива газ/не газ
Триблоки розлива газ/не газ, фото 2
  • Под заказ, 75 дней

от 19 320 000 Тг.

Триблоки розлива газ/не газ
от 19 320 000 Тг.
Под заказ, 75 днейТриблоки розлива газ/не газ
Купить
+7 727 971-00-68
Офис
  • +7 775 203-63-02 Технолог
  • +7 777 377-75-70 Консультант
Купить
+7 727 971-00-68
Офис
  • +7 775 203-63-02 Технолог
  • +7 777 377-75-70 Консультант
  • График работы
  • Адрес и контакты
Характеристики Триблок 16-12-6 Триблок 18-18-6 Триблок 24-24-8 Триблок 32-32-8 Триблок 40-40-10 Триблок 60-60-15 Триблок 72-72-15 Триблок 80-80-18
Производительность (1,5 л) До 1200 До 1800 До 3000 До 4000 До 6000 До 8000 До 12000 До 14 000
Кол. ополаскивающих головок 16 18 24 32 40 60 72 80
Кол. Разливочных головок 12 18 24 32 40 60 72 80
Кол. укупорочных головок 6 6 8 8 10 15 15 18
Высота бутылки, мм 160-330 160-330 160-330 160-330 160-330 160-330 160-330 160-330
Диаметр бутылки, мм 50-98 50-98 50-98 50-98 50-98 50-98 50-98 50-98
Установленная мощность, кВт 2,6 3,1 4,5 6,5 8 12 16,5 21

Техническая спецификация:

  • Электрооборудование двигателя оснащено контролируемым Инвертером (электронная система регулирования этапа) и Вариатором, регулирующее в основном скорость моторедуктора и как следствие, изменение скорости производства
  • Передача бутылок к зоне фасования и укупоривания осуществляется платформой поддержки за горло Neck handling. Это большое преимущество по сравнения с традиционным способом, т.к переход с одного типоразмера на другой происходит очень быстро и легко- без необходимости в использовании форматных частей (шнеков, звезд, ограничителей) или перенастройки по высоте.
  • Укупорочная часть позволяет работать с винтовыми колпачками или с нахлопывающимися крышками с плавным регулированием укупорочных головок. Снабжена системой Pick and Place.
  • Интеллигентное управление – touch screen ; PLC OMRON; алгоритм управления и софтвер дают возможность для простого общения с оборудованием, самодиагностики.
  • Во время процесса ополаскивания, внешняя поверхность бутылки остается сухой, что обеспечивает прекрасное наклеивание этикеток.
  • Ополаскиватель оснащен системой нет бутылки – нет ополаскивания.
  • Защитные устройства останавливают машину в случае возможного заклинивания, предотвращая повреждение бутылок.
  • Моноблок оснащен всей необходимой защитой для обеспечения безопасности операторов, включая электрический шкаф в соответствии с нормами CEI
  • Точная калибровка трубок подачи продукта и разработка наполнительного клапана позволяют производить розлив продукта без вспенивания.
  • Материал наливателей, гидравлики и частей контактирующих с продуктом и ополаскивающей жидкостью - нержавеющая сталь AISI 304
  • Все части, контактирующие с продуктом не имеют «мертвых» зон, таким образом система идеально промывается.

Ополаскивание бутылок

Бутылки подаются с воздушного конвейера в триблок розлива, проходя через звездочку. Бутылка захватывается держателем горловины бутылок и переворачивается вверх дном на 180º и подается в зону мойки для ополаскивания внутренней части бутылки специальными форсунками. После мойки и стекания жидкости бутылка снова возвращается в положение вверх горлышком. Ополаскивающий модуль, позволяет ополаскивать бутылки водой, дезинфицирующим раствором или продувать бутылки стерильным воздухом с целью обеспечения стерильности тары. Ополаскивание внутренней поверхности препятствует появлению конденсата на наружной поверхности, что в свою очередь позволяет качественно наклеивать этикетки. Продолжительность ополаскивания может изменятся в соответствии с конкретными условиями.

Розлив

Чистые бутылки подаются звездочкой от ополаскивателя в узел наполнения. Цилиндрический бак оснащен крышкой для осуществления проверки. Полированная внутренняя поверхность и скругленные внутренние углы (отсутствие «мертвых» зон) для качественной очистки и дезинфекции. Бак оснащен манометром и сенсором для контроля уровня жидкости. Изготовлен из стали AISI 316 в соответствии с международными стандартами и нормативами, выдерживает давления до 0,6 Мпа.

утылка держится за горлышко с помощью вилки и позиционируется под разливочной головкой. Бутылка поднимается и опускается под действием кулачкового механизма. Головки наполнения открываются по сигналу наличия бутылки и последовательно осуществляются следующие операции: выравнивание давления, между бутылкой и баком; налив; дегазация. После окончания процесса наполнения разливочные головки закрываются. Затем бутылки перемещаются в узел укупорки.

Укупоривание бутылок

Лопасти антивращения на укупорочных головках захватывают горлышко бутылки для предотвращения вращения бутылки и держат их в вертикальном положении.

Поворотные укупорочные головки делают поворотные движения для окончания процесса укупорки (захват крышки, помещение крышки на горлышко, закручивание, освобождение бутылки). Звездочка разгрузки снимает готовые бутылки с узла укупорки и передает их на ленточный конвейер, который транспортирует готовую продукцию из триблока в зону наклеивания этикетки.

Привод

Система привода: состоит из главного двигателя, карданных валов и шестерен для передачи вращения различным узлам триблока. Регулировка скорости вращения двигателя осуществляется с помощью частотного регулятора.

Основные особенности триблока:

  1. Подвод бутылок в триблок розлива осуществляется с помощью воздушного конвейера, перемещение бутылок внутри триблока, производится с помощью звездочек, удерживающих бутылку за горлышко. Такая конструкция позволяет избежать повреждения бутылки и облегчает работу по перенастройке триблока на другой размер бутылки.
  2. Машина имеет компактную структуру, легкую в управлении и имеет высокую степень автоматизации. Синхронизация работы отдельных узлов машины обеспечивается единым приводом, позволяет легко регулировать производительность триблока.
  3. Части, контактирующие с продуктом, выполнены из качественной нержавеющей стали марки AISI 304. Это обеспечивает лёгкую мойку и стерилизацию узлов триблока, гарантирует длительный срок его эксплуатации.
  4. Наличие внешнего ограждения и герметичного основания, позволяет поддерживать в помещении чистоту и порядок в процессе работы и в режиме мойки триблока.
  5. Бутылки точно фиксируются на форсунках ополаскивателя, которые впрыскивают воду или моющий раствор на заданное время. Ополаскивающий раствор собирается в поддоне для предотвращения протекания на стол основания
  6. В блоке розлива применяются высокоскоростные головки розлива, которые обеспечивают точный уровень жидкости в бутылке и розлив продукта без потерь.
  7. В укупорочной головке применяется магнитное устройство с регулируемым моментом закручивания, которое гарантирует качество укупорки.
  8. Триблок оснащён специальными системами циркуляции ополаскивающего раствора, для подключения к системе СИП мойки.
  9. Прямая передача бутылок с разливочной карусели на укупорочный узел уменьшает время контакта продукта с воздухом, для некоторых видов продуктов это имеет большое значение.
  10. Система управления, на базе контроллера позволяет непрерывно контролировать все параметры работы машины и выводить информацию на дисплей. Например, скорость работы триблока, наличие пробок в бункере, автоматическая остановка при отсутствие пробок в бункере. Управление осуществляется с помощью сенсорного экрана.

Цена указана на максимальную производительность, остальные цены по запросу

vkontakte facebook twitter
Характеристики
Тара Бутылка
Информация для заказа
  • Цена: от 19 320 000 Тг.
Отзывы о товаре