Корзина
3 отзыва
+7 727 971-00-68
Производители
Контакты
«FoodTechPack»
+7 727 971-00-68Офис
+7 775 203-63-02Технолог, WhatsApp
+7 777 377-75-70
Михаил, Артемий
КазахстанАлматыул, Розыбакиева, 230
Moisha_60
Карта

Триблоки горячего розлива

Триблоки горячего розлива, фото 1
Триблоки горячего розлива, фото 2Триблоки горячего розлива, фото 3
  • Под заказ, 75 дней

от 11 730 000 Тг.

Триблоки горячего розлива
от 11 730 000 Тг.
Под заказ, 75 днейТриблоки горячего розлива
Купить
+7 727 971-00-68
Офис
  • +7 775 203-63-02 Технолог, WhatsApp
  • +7 777 377-75-70
Купить
+7 727 971-00-68
Офис
  • +7 775 203-63-02 Технолог, WhatsApp
  • +7 777 377-75-70
  • График работы
  • Адрес и контакты
Характеристики 16-12-6 18-18-6 24-24-8 32-32-8
Производительность (0,5 л) До 4500 До 7000 До 9000 До 12000
Ополаскивающих головок 16 18 24 32
Разливочных головок 12 18 24 32
Укупорочных головок 6 6 8 8
Высота бутылки, мм 160-330 160-330 160-330 160-330
Диаметр бутылки, мм 50-95 50-95 50-95 50-95
Установленная мощность, кВт 3,5 6,5 9,5 12,5

Техническая спецификация:

Оборудование данной серии предназначено для асептического горячего розлива соков, чая, фруктовых негазированных напитков в термостойкую ПЭТ, ПП, ПЭ, объёмом от 0,2 до 2,0 литров. Розлив осуществляется при температуре 85-90 0С.

Части машины, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали.

В блоке розлива применяются высокоскоростные головки розлива, которые обеспечивают точный и равномерный уровень жидкости в бутылке.

  • Электрооборудование двигателя оснащено контролируемым Инвертером (электронная система регулирования этапа) и Вариатором, регулирующее в основном скорость моторедуктора и как следствие, изменение скорости производства
  • Передача бутылок к зоне фасования и укупоривания осуществляется платформой поддержки за горло Neck handling. Это большое преимущество по сравнения с традиционным способом, т.к переход с одного типоразмера на другой происходит очень быстро и легко- без необходимости в использовании форматных частей (шнеков, звезд, ограничителей) или перенастройки по высоте.
  • Укупорочная часть позволяет работать с винтовыми колпачками или с нахлопывающимися крышками с плавным регулированием укупорочных головок. Снабжена системой Pick and Place.
  • Интеллигентное управление – touch screen ; PLC OMRON; алгоритм управления и софтвер дают возможность для простого общения с оборудованием, самодиагностики.
  • Во время процесса ополаскивания, внешняя поверхность бутылки остается сухой, что обеспечивает прекрасное наклеивание этикеток.
  • Ополаскиватель оснащен системой нет бутылки – нет ополаскивания.
  • Защитные устройства останавливают машину в случае возможного заклинивания, предотвращая повреждение бутылок.
  • Моноблок оснащен всей необходимой защитой для обеспечения безопасности операторов, включая электрический шкаф в соответствии с нормами CEI
  • Точная калибровка трубок подачи продукта и разработка наполнительного клапана позволяют производить розлив продукта без вспенивания.
  • Материал наливателей, гидравлики и частей контактирующих с продуктом и ополаскивающей жидкостью - нержавеющая сталь AISI 304,
  • Все части, контактирующие с продуктом не имеют «мертвых» зон, таким образом система идеально промывается.

Ополаскивание бутылок

Бутылки подаются с воздушного конвейера в триблок розлива, проходя через звездочку. Бутылка захватывается держателем горловины бутылок и переворачивается вверх дном на 180º и подается в зону мойки для ополаскивания внутренней части бутылки специальными форсунками. После мойки и стекания жидкости бутылка снова возвращается в положение вверх горлышком. Ополаскивающий модуль, позволяет ополаскивать бутылки водой, дезинфицирующим раствором или продувать бутылки стерильным воздухом с целью обеспечения стерильности тары. Ополаскивание внутренней поверхности препятствует появлению конденсата на наружной поверхности, что в свою очередь позволяет качественно наклеивать этикетки. Продолжительность ополаскивания может изменятся в соответствии с конкретными условиями.

Розлив

Чистые бутылки подаются звездочкой от ополаскивателя в узел наполнения. Цилиндрический бак оснащен крышкой для осуществления проверки. Полированная внутренняя поверхность и скругленные внутренние углы (отсутствие «мертвых» зон) для качественной очистки и дезинфекции. Бак оснащен манометром и сенсором для контроля уровня жидкости. Изготовлен из стали AISI 316 в соответствии с международными стандартами и нормативами, выдерживает давления до 0,6 Мпа.

Бутылка держится за горлышко с помощью вилки и позиционируется под разливочной головкой. Бутылка поднимается и опускается под действием кулачкового механизма. Головки наполнения открываются по сигналу наличия бутылки и последовательно осуществляются следующие операции: выравнивание давления, между бутылкой и баком; налив; дегазация. После окончания процесса наполнения разливочные головки закрываются. Затем бутылки перемещаются в узел укупорки.

Укупоривание бутылок

Лопасти антивращения на укупорочных головках захватывают горлышко бутылки для предотвращения вращения бутылки и держат их в вертикальном положении.

Поворотные укупорочные головки делают поворотные движения для окончания процесса укупорки (захват крышки, помещение крышки на горлышко, закручивание, освобождение бутылки). Звездочка разгрузки снимает готовые бутылки с узла укупорки и передает их на ленточный конвейер, который транспортирует готовую продукцию из триблока в зону наклеивания этикетки.

Привод

Система привода: состоит из главного двигателя, карданных валов и шестерен для передачи вращения различным узлам триблока. Регулировка скорости вращения двигателя осуществляется с помощью частотного регулятора.

Основные особенности триблока:

  1. Подвод бутылок в триблок розлива осуществляется с помощью воздушного конвейера, перемещение бутылок внутри триблока, производится с помощью звездочек, удерживающих бутылку за горлышко. Такая конструкция позволяет избежать повреждения бутылки и облегчает работу по перенастройке триблока на другой размер бутылки.
  2. Машина имеет компактную структуру, легкую в управлении и имеет высокую степень автоматизации. Синхронизация работы отдельных узлов машины обеспечивается единым приводом, позволяет легко регулировать производительность триблока.
  3. Части, контактирующие с продуктом, выполнены из качественной нержавеющей стали марки AISI 304. Это обеспечивает лёгкую мойку и стерилизацию узлов триблока, гарантирует длительный срок его эксплуатации.
  4. Наличие внешнего ограждения и герметичного основания, позволяет поддерживать в помещении чистоту и порядок в процессе работы и в режиме мойки триблока.
  5. Бутылки точно фиксируются на форсунках ополаскивателя, которые впрыскивают воду или моющий раствор на заданное время. Ополаскивающий раствор собирается в поддоне для предотвращения протекания на стол основания
  6. В блоке розлива применяются высокоскоростные головки розлива, которые обеспечивают точный уровень жидкости в бутылке и розлив продукта без потерь.
  7. В укупорочной головке применяется магнитное устройство с регулируемым моментом закручивания, которое гарантирует качество укупорки.
  8. Триблок оснащён специальными системами циркуляции ополаскивающего раствора, для подключения к системе СИП мойки.
  9. Прямая передача бутылок с разливочной карусели на укупорочный узел уменьшает время контакта продукта с воздухом, для некоторых видов продуктов это имеет большое значение.
  10. Система управления, на базе контроллера позволяет непрерывно контролировать все параметры работы машины и выводить информацию на дисплей. Например, скорость работы триблока, наличие пробок в бункере, автоматическая остановка при отсутствие пробок в бункере. Управление осуществляется с помощью сенсорного экрана.

Цена указана на максимальную производительность, остальные цены по запросу

vkontakte facebook twitter
Характеристики
Тара Бутылка
Информация для заказа
  • Цена: от 11 730 000 Тг.
Отзывы о товаре